核桃是一种我们经常吃的干果，营养价值高。我国历来是核桃的生产大国和消费大国。目前，我国核桃原料的主要加工仍是人工去青皮或机械去青皮后晒干的方法。随着核桃种植面积的扩大和产量的逐年提高，收获后的快速干燥显得尤为重要。核桃收获后，干燥是生产中非常重要的环节。

核桃加工线工艺流程：去皮、水洗、烘干、分选、破壳、提核、色选。

空气能干果烘干设备烘干核桃工艺

核桃收获后，要先去皮，然后冲洗干净，晾晒，最关键的一步：烘干。今天我们主要介绍一下空气能干果烘干设备核桃烘干机是如何烘干核桃的。

一阶段：及时入仓排湿

在去掉绿皮后 8 小时内，放入烘干箱烘干，排湿温度30-35℃，烘干时间12-15小时，果壳表面水分散失，颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。

二阶段：初步定色

排湿完成后，进入初步定色烘烤，温度升至50℃，烘烤时间为12小时。干燥完成的特点是核果打开后里面没有水汽，果仁已定色，70%干燥，但仁衣扔能脱下来。

三阶段：低温干燥

固色期结束后，开始干仁期，温度控制在 30ºC， 约 16 小时。此时核果的含水量达到10%左右。

干仁阶段结束后，即可停机，将核果用粗麻布袋完全覆盖在烤箱中，保温数小时，使上部核果的水分不断挥发，使顶部底部核果干燥相对均匀。

空气能干果烘干设备核桃烘干机特点：

1、结构简单，体积小，操作方便，便于移动。

2、以空气为干燥介质，采用循 环干燥工艺，使核桃受热均匀、完全，干燥后质量好。

3.节能环 保，干果无污染，对环境也无污染。

4.投资小，使用成本低，工作过程自动化控制，自动停机，操作简单省力，可满足核桃种植户的需要。

5、配备自动在线温湿度测量装置，自动化程度大大提高，干燥均匀性好。

6、核桃烘干机生产能力大，减少人工。核桃烘干质量好，烘干效率高，是烘干核桃的优质选择。